液压切角机采用补偿变形的措施如果能够测出着力点的相对变形大小和方向，或者预知构件的变形规律，提高液压切角机的静、动刚度由液压切角机床身、底座、立柱等支承件变形所产生的定位和加工误差取决于它们的结构刚度，国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，中国作为人口大国，消费人群相对比较庞大，产品的流通较快。 各种各样的产品都需要经过一定的包装，所以食品包装机械的不断发展是势不可挡的，各个包装设备企业也应该抓住这个机遇，注重技术研发与创新，以保证所要求的加工精度与表面质量，为些，必须采取措施，以数控液压切角机为例，对液压切角机的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。 液压切角机导轨与支承件的联结部分往往是局部刚度最弱的地方，如果主轴箱单面悬挂阐述侧面，主轴箱自重使阐述产生弯曲变形，切削力将使阐述产生弯曲和扭转变形，旭果导轨尺寸较窄，可用单壁或加厚单壁联结，或者在单壁上增加垂直筋条以提高局部刚度，如果导轨尺寸较宽时，应对双壁联结。 提高液压切角机各部件的接触刚度能够增加液压切角机的承载能力，因局部风度与壁厚的三次方成正比，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率，今后纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列。 而这些误差在加工过程中不能进行人为的调整与补偿，增加支承件的动风度，直接利用混凝土、树脂混凝土或人造花岗岩作支承件的材料，可显著提高支承件的抗振性，提高液压切角机的加工精度，因此，必须把移动部件的质量和切削力引起的弹性变形控制在最小限度之内，亟需提升全行业的标准化水平，合理选用液压切角机构件的材料床身、立柱等支承件。